橡膠模具的技術條件
本標準規定了塑料、橡膠模具的零件加工和裝配的技術要求以及模具的材料及材料代用、 驗收、包裝、運輸和保管的基本規定。 本標準適用于塑料、橡膠模具的設計、制造及驗收。 2 引用標準 GB4170橡塑制品 塑料注射模具零件技術條件 GB8846 塑料成型模具術語及定義 GB1801 公差與配合 尺寸至 500mm 孔、軸公差帶與配合 GB1804 公差與配合 未注公差尺寸的極限偏差 GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規定 GB1239 普通圓柱螺旋彈簧 GB196 普通螺紋 基本尺寸 HB0—84 熱固性塑料模塑制品技術條件 HB5888 航空輔機產品用字體和符號 3 技術要求 3.1 零件的加工要求 3.1.1 要求鍍鉻的成型表面，應進行拋光、鍍鉻、拋光。鉻層厚度為 0.005~0.01mm,鉻層 應均勻，不允許有積鉻、腐蝕及剝落等缺陷。 3.1.2 模具成型零件之間的配合， 其同一配合部分各處應保持一致， 如圖 A-1 左圖 R 與 A、 B 一致；在未注公差處按已注明公差的配合要求，如圖 A-1 右圖 R 與 A、B 一致。
3.1.3 塑料及硬橡膠網模具， 成型表面未注明脫模斜度時， 不允許有影響脫模的反斜度及其它
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塑料、橡膠模具技術條件、部裝(半成品)工藝與標準
缺陷。 3.1.4 模具分型面及組合件的結合面應很好貼合，局部間隙不大于 0.02mm。 3.1.5 模具成型表面的內外銳角、尖邊，圖樣上未注明圓角時，允許有半徑不大于 0.3 mm 的圓角（分型面及結合面除外） 。當不允許有圓角時，應在圖樣上注明。 3.1.6 成型表面及構成成型表面的角度偏差，圖樣未注明時，其極限偏差按表 A-1 規定。 屬配合角度時，需同時滿足 3.1.2 條或 3.1.4 條規定（圖 A-2） 。
表 A-1 角度短邊長度 L （mm） 角度值 極限 偏差 線性值 （mm） ≤10 ±45′ ±0.013L >10~50 ±30′ ±0.013L >50~120 ±15′ ±0.013L >120~400 ±7′ ±0.013L >400 ±5′ ±0.013L
3.1.7 成型表面非轉接半徑 R 的偏差，圖樣未注明時，其極限偏差按表 A-2 規定（圖 A-3、 圖 A-4)。屬配合表面時（圖 A-4）,需同時滿足 3.1.2 條或 3.1.4 條規定。
非轉接 半徑 R 極 限 偏 差 凹 R 凸 R
≤6
>6~18
>18~50
表 A-2 >50~120 >120~250
(mm) >250~500 >500~800 >800
0 -0.2 +0.2 0
0 -0.3 +0.3 0
0 -0.4 +0.4 0
0 -0.6 +0.6 0
0 -0.8 +0.8 0
0 -1.1 +1.1 0
0 -1.4 +1.4 0
0 -1.7 +1.7 0
3.1.8 成型表面轉接半徑 r 及倒角 C 的偏差，圖樣未注明時，其極限偏差按表 A-3 規定（圖 A-5、圖 A-6)。屬配合表面時（圖 A-6）,需同時滿足 3.1.2 條規定。
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表 A-3
轉接半徑如 r 或倒角 C（mm） r 或 C 極限偏差（mm） 0.2 ±0.013 0.3~0.5 ±0.013 >0.5~1
